Whatsapp
Pocinčane čelične zavojniceširoko su zaposlene u raznim industrijama, uključujući izgradnju, automobile, kućanske aparati i infrastrukturu. Njihova privlačnost proizlazi iz zaštitnog obloge cinka, koji štiti od korozije i povećava život čelika. Međutim, kako bi ti zavojnice radili kako je predviđeno, moraju ispuniti određene standarde kvalitete. Razumijevanje uobičajenih postupaka i standarda testiranja omogućava kupcima da jamče da primaju pouzdan materijal za svoje zahtjeve.
Jedna od najznačajnijih komponenti ispitivanja pocinčanih čeličnih zavojnica je određivanje debljine obloge cinka. To se obično mjeri magnetskim ili elektroničkim mjeračem. Debljina premaza ima izravan utjecaj na otpornost na koroziju, čime se osigurava da odgovara navedenim kriterijima je kritično. Najčešće korišteni standardi za debljinu premaza su ASTM A653 u Sjedinjenim Državama i EN 10346 u Europi.
Drugi tipični test je test adhezije, koji određuje koliko se dobrog sloja cink pridržava čelične površine. Ovaj test uključuje grebanje ili savijanje premaza kako bi se provjerilo je li ljušti ili pahulji. Snažna veza ključna je za dugoročnu izdržljivost, posebno u okruženjima sklonim vlagi ili industrijskim kemikalijama.
Ispitivanje soli za sprej također se široko koristi za simulaciju brze korozije. Ovaj test uključuje uranjanjegalvanizirani čelikUzorak u komori ispunjenoj tankom maglom morske vode. Nakon određenog vremena, uzorak se provjerava na hrđa ili degeneracija. Iako ovaj test ne odražava uvijek točno uvjete u stvarnom svijetu, on pruža komparativni prikaz performansi korozije.
Vlačna čvrstoća i izduživanje su mehanička svojstva koja se također moraju testirati, posebno kada se zavojnice koriste u strukturnim ili opterećenim aplikacijama. Ovi testovi slijede standarde poput ASTM A370 i provjerite koliko sile čelik može izdržati prije nego što se razbije, kao i koliko se može pružiti pod stresom.
Vizualni pregled je još jedan osnovni, ali potreban korak. Inspektori traže površinske oštećenja poput pukotina neujednačenog premaza ili grubih mjesta. Oni se mogu činiti malim, ali mogu utjecati i na performanse i izgled u određenim aplikacijama. Konzistencija ravne i debljine također se provjeravaju kako bi se osiguralo da će se zavojnice kotrljati i pravilno rezati tijekom izrade.
Kao član tima uYintuVidio sam kako je naš fokus na strogu kontrolu kvalitete napravio razliku za naše kupce. Naše pocinčane čelične zavojnice temeljito se testiraju protiv međunarodnih standarda kako bi bili sigurni da pružaju dosljedne performanse. Ako tražite pouzdane zavojnice koje udovoljavaju tehničkim i praktičnim zahtjevima, toplo vas pozivam da istražite što Yintu može ponuditi. Zalažemo se za pružanje materijala na koje možete računati.
